涂布機用于BOPP封箱膠帶的涂布和生產。在卷好的基材上涂上一層具有特定功能的膠水、涂料或油墨，然后干燥卷起。選用特殊的高速涂布頭，能有效減少氣泡的產生。涂布機的放卷和放卷設有全速自動接膜機構，張力閉環自動控制。

涂布機在一個作業的過程中，會先遵循兩個作業流程。

首先，旋轉輥的厚度設定過程。

輥涂及其涂布窗口:首先介紹涂布技巧中的術語“涂布窗口”。任何涂布方式(方法)都有一個適用的方案，可以在一定的操作條件(方案)下對無害的地方進行涂布，即在支持物上均勻地涂布薄層流體。這種涂裝作業計劃在涂裝技能中稱為涂裝窗口。在涂布機中，涂布輥上所需厚度的涂層由同向變化的兩個涂布輥之間的計量間隙和同向旋轉輥涂布調度中的計量輥控制。涂布法是正轉輥的一種特殊方法，即在此期間一個計量輥不變，即轉速為零，將計量輥的截面做成逗號形，也叫逗號刮刀。涂層厚度可以通過改變逗號刮刀和涂層輥之間的間隔來調整。在這種同向旋轉輥的額外涂布方法中，操作不當、刀刃取向違反操作取向、涂布參數和漿料參數不在某個計劃中，都可能造成垂直條紋的危害，這種條紋稱為垂直條紋。

二、反向輥涂運輸工藝。

涂布機反輥涂布及其涂布窗口:極片布機中，涂布輥上的漿料涂層在有光輥的空區反方向輸送到繞在后輥上的銅箔或鋁箔上。因此，其涂布工藝必須符合反向輥涂的規則。在反向輥的涂布過程中，如果兩輥間隙比較小，毛細管數足夠低，即粘度或速度比較小時，在比較寬的速比方案中活性比較穩定。可以獲得更好的涂層外觀質量。如果空位較大，當涂布速度較高時，會短暫地出現空氣夾帶，并且在涂布表面上會有許多細小的氣泡。有時，為了增加輸出值，選擇行進的涂覆速度，這可能存在空氣滯留的危害。為了消除這種危害，選擇了減少空位的操作方法。過小的空間使涂布輥和后輥相互揉搓，額外增加了電機和減速機的負荷，構成異常磨損。這也是反向輥中漿料涂布速度受限的第二個原因。