靜電涂裝生產線顧名思義是利用電暈放電的原理，使得涂料在霧化狀態下，吸附到工件表面，從而提高涂料的涂覆率、提高涂層質量以及生產效率，而靜電涂裝生產線的環保性也更強，使得其成為涂裝行業中廣泛使用的設備。

靜電涂裝生產線由噴槍、噴杯及靜電噴涂高壓電源等組成，靜電涂裝生產線應用起來也有著如下特點：

1、涂料利用率高：

高壓靜電場噴涂時，帶有負電荷的涂料微粒，沿著電力線方向被吸附涂飾到工件表面上，正因如此，基本上不存在涂料射流反彈與漆霧飛散的現象，涂料利用率高，漆霧損失也很小。
2、涂飾效率高：

在靜電涂裝生產線上，傳送輸送的運行速度較其它噴涂流水線更快。對于那些不能采用輥涂、噴淋的框架結構金屬工件，生產效率更高，靜電噴涂的綜合經濟效益也更為突出。

3、施工環境比較好：

應用較多的固定式靜電噴涂設備往往是與懸掛式輸送裝置組成涂裝生產線的。此種狀況下，員工只需對涂飾工件進行準備、裝卸及調控保養等，能夠減少與涂料直接接觸，在節省勞動強度的同時可以實現健康生產。且高壓靜電場噴涂時，漆霧擴散也遠不及無氣噴涂與氣壓噴涂時那樣多，能夠改善施工環境。

4、涂飾質量好：

由于高壓靜電場的作用，涂料微粒分散度高，在射流中分布也較為均勻，因而在被涂工件表面形成的涂層也更為均勻平整，涂膜的附著力、光澤也更高。

但是在靜電涂裝生產線的使用中需要注意控制好噴距，并且使用要合理，以防引起火花放電。另外，需要配備有可靠的防火、防爆設施，并嚴格遵循使用規程。對于輪廓凹凸較深、形狀復雜的表面，可以進行恰當的人工補噴，從而獲得良好均勻的涂層。