涂裝生產線是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層的生產線。
在涂裝生產線中，產品通常通過一系列的處理步驟，如清洗、干燥、涂裝、固化等，實現表面處理的自動化和高效化。
涂裝生產線的主要設備包括前處理設備、涂裝設備和后處理設備等。
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前處理設備：用于對工件進行除油、除銹、除污、除灰等處理，常用的有噴淋、噴砂、拋丸、手動打磨、擦拭磷化液、槽浸式等設備。
涂裝設備：包括噴粉系統和噴漆設備。其中，噴粉系統包括靜電粉末噴涂機（手動噴涂機和自動噴涂機及升降機）、噴粉室、粉末回收裝置（普通濾芯回收裝置、大旋風回收裝置、小旋風回收裝置等）；噴漆設備則包括油漆攪拌器、油漆泵、輸漆器、涂料過濾器、噴槍等。
烘爐：用于對涂裝后的工件進行烘干處理，有箱式固化爐、烘道式固化爐等。
電控系統：用于控制涂裝生產線的各項操作，如啟動、停止、故障診斷等。
懸掛輸送鏈：用于將工件從一道工序輸送到下一道工序，并保證各工序之間的連續性和穩定性。
此外，根據涂裝生產線的實際配置和需要，還可能包括供熱系統（電加熱、煤加熱、柴油加熱、天然氣加熱、液化氣加熱、生物質顆粒加熱等）和環保系統（活性炭過濾箱、UV光氧、催化燃燒等）等輔助設備。
