滾涂機是涂裝設備系列機械中的一種重要設備，具有油漆損耗小、生產效率高、維護簡單方便等特點，可以和流水線很好地對接，組成自動化程度較高的生產線。

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根據功能和應用領域的不同，滾涂機有多種類型，包括全精密滾涂機、半精密滾涂機、普通型滾涂機、正逆輥滾涂機等。
其中，UV滾涂機因輸送系統與均布涂漆輥、均布鋼輥系統全部都要精確調節運行的速度而得名，具有生產效率高、油漆損耗低的特點，被廣泛應用于家具制造、竹木工藝品制造、地板墻板以及拖鞋生產等行業。
滾涂機的主要涂裝部件是輥組，由膠輥、壓輥、油漆管和刮刀共同組成，在實際涂裝生產線中，需要根據不同板材的特性，采用適應的輥組進行滾涂作業。
滾涂機保養的主要步驟和注意事項：
日常清潔：滾涂機內外應保持整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處應無油污，設備周圍的切屑、雜物、臟物應清掃干凈。同時，工具、附件、工件（產品）應放置整齊，管道、線路應有條理。
潤滑保養：按時加油或換油，確保不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈應保持清潔。
安全檢查：遵守安全操作規程，不超負荷使用設備。設備的安全防護裝置應齊全可靠，及時消除不安全因素。
調整滾筒間距：根據涂料粘稠度的不同，適時調整滾涂機的滾筒間距。
清洗滾筒和涂料箱：定期清理涂料箱和滾筒，避免涂料粘附，降低機器使用壽命。
檢查曲軸帶：檢查曲軸帶是否有破裂或跑位的情況，如有，應及時更換。
電路、氣路、油路檢查：班前班后應檢查、清理電路、氣路、油路及機械傳動部位（如導軌等），巡檢過程中應重點抽檢關鍵部位，發現異樣應記錄并及時處理。
定期大檢修：每年至少進行一次大檢修，將全部傳動構件拆除，徹底清洗并重新加注潤滑劑。裝配傳動構件時，要確保轉動部件之間保持潤滑配合。
擦拭UV燈及反光罩：對于UV滾涂機，應定期擦拭UV燈及反光罩，燈管老化后應及時更換，以保證正常生產。
操作后清理：操作完畢后，應及時清理檢查機內有無殘留污物，切勿用水沖洗機體和工作場地，以防電器受潮、損壞和發生觸電事故。