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鎂板大埔滾涂機運行的關鍵工序

文章出處:行業資訊 責任編輯:廣東森人機械有限公司 發表時間:2023-02-21
  工業自動化已經蒸蒸日上,勞動力成本也逐年上升,購買滾涂機已成為許多家具制造商的當勞之急。越是緊急越不能盲目的進行采購,一定要多了解滾涂機的特點甚至多家對比以后在進行購買。今天,跟著小編來看一看鎂板滾涂機的四個關鍵工序:水性著色、底漆、面漆和固化。

一、水性著色

水性著色滾涂機代替了傳統人工格麗斯擦色工藝。滾涂機水性著色生產線是皮帶式輸送機-海綿輥滾涂線(根據水性涂料的特點使用吸附能力較強的海綿輥作為涂布膠輥)和水性漆擦色機(采用正反旋轉兩種毛刷,清除附在板件毛孔裂紋上的過多油漆)-12m恒溫流平機-皮帶輸送機。
鎂板大埔滾涂機運行的關鍵工序的圖片
二、底漆

根據鎂板滾涂機的要求,底漆可以分為頭度底漆和二度底漆甚至到六七度底漆。底漆作為滾涂機的第 一層,起到涂裝地基的作用,直接影響到后期涂裝的整體效果。底漆用于改善涂裝層的附著力,提高涂層的豐滿度,提供耐堿性、防腐功能等。同時,它能保證涂層的均勻吸收,使涂料發揮出應有的效果。

三、面漆

面漆作為滾涂機的最后涂層,滾涂機不僅要具有色度和亮度,還要有抗劃痕、耐污染、耐老化、耐潮濕、耐霉變等特殊性能。對于家具廠生產產家來說面漆是不可忽視的。

四、固化

固化是用于鎂板滾涂機進行涂裝時會使用到的一個特殊步驟,隨著滾涂機的普及和油漆在市面上的普及,固化的主要特點是可以在線干燥,縮短生產周期。

鎂板大埔滾涂機運行的關鍵工序

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