UV涂裝生產線是一種現代化的生產線，專門用于通過紫外線（UV）固化技術來涂裝產品。
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現在主要來看一下UV涂裝生產線的組成都有哪些？
上料區：這是產品進入生產線的地方，工作人員會將待涂裝的產品放置在此區域。
預處理區：
靜電除塵：將注塑時帶來的油質、灰塵等雜質去除，確保產品表面干凈。
預熱：給予被涂物一定的溫度，以便更好地上色。
噴涂區：
底漆噴涂：覆蓋塑料本身的顏色，為生產要求的顏色先底色噴涂。
表面噴涂：按照要求噴涂上色。
通常使用高精度的自動噴槍進行噴涂，確保涂層均勻。
烘干區：
通過隧道里的IR區進行烘干，為下一道噴涂作準備。
UV固化區：
涂層被暴露在UV光源下，通過短時間內的照射，涂層迅速完成固化。
通常使用UV燈365nm光線中涂料要求的照色量（800~1200mj）進行瞬間固化。
下料區：產品完成涂裝和固化后，會被傳送到此區域，等待包裝或進一步處理。
